水產(chǎn)加工污水處理設(shè)備直銷

水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備直銷--水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水往往會(huì)加劇鄰近水域水體富營(yíng)養(yǎng)化，導(dǎo)致養(yǎng)殖水體及周圍水域生態(tài)嚴(yán)重失衡及環(huán)境急速惡化。養(yǎng)殖廢水中高氨氮污染源的來(lái)源主要為養(yǎng)殖對(duì)象的排泄物和殘余的食料等。水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中主要的污染物有氨氮、亞硝酸鹽、有機(jī)污染物、磷及污損生物。與工業(yè)、生活污水不同，水產(chǎn)魚(yú)污水屬污染物成分簡(jiǎn)單的低濃度有機(jī)污水，BOD一般不超過(guò)80mg/L。但水產(chǎn)生物對(duì)水質(zhì)的要求較高，氨氮和硫化氫是育苗水體中zui普遍的有害物質(zhì)，水體中的氨氮和硫化氫濃度會(huì)隨著育苗的進(jìn)行而逐漸升高。氨氮是水產(chǎn)生物的排泄物，也是殘餌、糞便以及動(dòng)植物尸體等含氮有機(jī)物分解的終產(chǎn)物。硫化氫則是由于含硫有機(jī)物在缺氧條件下，由厭氧細(xì)菌分解形成。水質(zhì)和底質(zhì)敗壞而誘發(fā)弧菌等致病菌的大量繁殖，導(dǎo)致疾病發(fā)生；更多的是由于生態(tài)系統(tǒng)的破壞和放養(yǎng)密度的增加而導(dǎo)致生態(tài)失衡的綜合因素所致，水生物的抗病力降低，造成更易感染致病菌。

水產(chǎn)加工污水處理設(shè)備直銷首先經(jīng)過(guò)格柵處理，除掉魚(yú)渣、包裝帶等較大的懸浮物，以保證后續(xù)處理的穩(wěn)定運(yùn)行及提升泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量，避免對(duì)后續(xù)生化處理造成較大的負(fù)荷變化，保證生化處理正常運(yùn)行；均質(zhì)均量后，泵入絮凝反應(yīng)池，充分反應(yīng)后的廢水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液順序流入兼氧池和接觸氧化池，在兼氧池中大分子有機(jī)物被兼氧菌水解為易降解的小分子有機(jī)物，降低了廢水中的有機(jī)物濃度，并提高可生化性；接觸氧化池內(nèi)的好氧菌不斷攝取廢水中的有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)加以吸收，通過(guò)代謝反應(yīng)，小分子和溶解性有機(jī)物被降解，一部分被氧化為zui終產(chǎn)物CO2和H2O，另一部分轉(zhuǎn)化為新的有機(jī)體使細(xì)胞增殖。廢水隨后進(jìn)入MBR系統(tǒng)，由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

工藝流程

進(jìn)行水處理裝置有多種，其結(jié)構(gòu)各不相同，其工藝流程也不一樣，幾種典型的流程。魚(yú)池排水→集水池塘→氧化池→沉淀池→增溫增氧池→魚(yú)池回用的工藝在德國(guó)使用較多，這種工藝流程中氧化池為生物轉(zhuǎn)筒，水力負(fù)荷4.5～514m3/m3·d，沉淀池回流50%～100%到氧化池。魚(yú)池排水→沉淀池→升流式生物濾池→淋水塔式增氧→加熱、消毒→魚(yú)池回用的工藝在加拿大使用較多，在沉淀池能夠去除60%的SS，在升流式生物濾池的填料粒徑為1～10mm左右，可以去除99%氨氮；

水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)越來(lái)越多水產(chǎn)加工污水處理設(shè)備將更多的來(lái)減少?gòu)U水排放量和污染物數(shù)量。降低氮的排泄物，減少?gòu)U水中氮的濃度